Programmes logiciels CNC et PLC : connaître la différence

Si vous travaillez dans le secteur industriel, vous connaissez probablement le large éventail de logiciels disponibles pour améliorer l'efficacité opérationnelle et rationaliser les processus. Cependant, en raison de la multitude d’options disponibles, il peut être difficile de déterminer laquelle correspond à vos besoins spécifiques.

Dans cet article de blog, nous examinerons de près deux des logiciels industriels les plus populaires : CNC et PLC, afin de vous permettre de mieux comprendre leurs caractéristiques distinctes.

QU'EST-CE QUE LE LOGICIEL CNC ? Le logiciel CNC, ou logiciel de commande numérique par ordinateur, génère des instructions de programme pour les machines CNC. Ces instructions dictent les mouvements de la machine pour atteindre le résultat souhaité. Les machines CNC sont généralement utilisées pour des tâches qui exigent une haute précision, telles que la découpe ou le façonnage du métal.

L'un des avantages des logiciels CNC est la possibilité de créer des programmes hors ligne. Cette fonctionnalité permet aux utilisateurs de concevoir et de tester leurs programmes sans consommer un temps machine précieux. De plus, les programmes CNC peuvent être développés à l'aide de diverses méthodes de saisie, notamment des dessins CAO, des esquisses et des modèles.

QU'EST-CE QUE LE LOGICIEL AUTOMATIQUE ? Le logiciel PLC, ou logiciel Programmable Logic Controller, est efficace pour créer des programmes qui régissent les équipements d’automatisation. Les automates programmables sont fréquemment utilisés dans les environnements industriels pour contrôler des processus tels que les chaînes d'assemblage et les bandes transporteuses.

Semblable au logiciel CNC, le logiciel PLC permet la création de programmes hors ligne. De plus, les programmes API peuvent être conçus à l'aide de différentes méthodes de saisie, notamment des diagrammes logiques à contacts et des équations booléennes.

DISTINCTIONS CLÉS ENTRE LES LOGICIELS CNC ET PLC Après avoir examiné les principes fondamentaux des logiciels CNC et PLC, examinons maintenant les principales différences entre eux.

Le logiciel CNC génère des programmes pour les machines CNC, tandis que le logiciel PLC développe des programmes pour les équipements d'automatisation. Le logiciel CNC utilise le code G, tandis que le logiciel PLC utilise la logique à relais. Le logiciel CNC génère des programmes informant la machine sur l'utilisation des outils, la vitesse de déplacement et la direction. Le logiciel PLC développe des programmes qui dictent le moment où l'équipement doit démarrer, s'arrêter et répondre à diverses entrées. Le logiciel CNC crée des programmes pour les machines impliquées dans la découpe ou le façonnage des matériaux. Le logiciel PLC développe des programmes pour les appareils chargés du tri, de l'emballage ou de l'automatisation des processus de production.

Par conséquent, le choix entre les logiciels CNC et PLC dépend de plusieurs facteurs, notamment du type de machine utilisée et de la nature de la tâche à accomplir.

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